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Compresseur à vis unique sans huile lubrifié à l’eau

La description

Le compresseur à vis lubrifié à l’eau sans huile OV de JAVAC est une conception de la technologie super High-TEC.
Cela constitue une percée à la fois en termes d’investissement abordable et d’entretien nettement moins cher.
La durée de vie ou la durée de vie de ce compresseur est nettement plus longue par rapport aux compresseurs à vis sans huile conventionnels.
L’entretien du compresseur à vis sans huile conventionnel est connu pour être une attaque contre les flux de trésorerie d’une entreprise.
Ce compresseur à vis lubrifié à l’eau (c’est-à-dire sans huile) est capable de fournir de l’air comprimé sans huile et absolument pur, associé à un coût énergétique nettement inférieur.
Cette technologie a de larges perspectives de marché dans les industries pétrochimique, alimentaire, pharmaceutique, textile et autres où la qualité de l’air comprimé sans huile est d’une importance primordiale.

Design unique

Cette série de compresseurs à vis lubrifiés à l’eau est disponible dans une capacité de 22 KW à 132 KW. Nos compresseurs à vis sans huile sont fabriqués avec des composants de qualité AAA.Le bloc à vis en acier inoxydable est fabriqué au Japon (maison de la technologie à vis unique).Les joints, qui sont un élément important en matière de qualité, proviennent d’Allemagne.
Ce constructeur coréen n’a fait aucune concession sur la qualité des composants.
Les éléments de vis en céramique sont recouverts d’une composition de résine, ce qui les rend pratiquement indestructibles lorsqu’ils sont correctement lubrifiés avec de l’eau.
Pendant le fonctionnement du compresseur, la lubrification, l’étanchéité et le refroidissement de l’élément à vis sont tous assurés par « l’eau neutralisée ».
Le résultat est double, d’une part vous obtenez un véritable air comprimé sans huile, mais d’autre part toutes les impuretés telles que les aérosols, les poussières fines, le pollen et l’air ambiant pollué en général sont capturées dans son bain-marie. même les impuretés inférieures à 0,003 ppm.
Cette contamination de l’eau est complètement filtrée dans le propre système de filtration de ce compresseur, de sorte qu’un véritable air comprimé sans huile et de haute qualité est obtenu.

Avantages techniques

• L’élément à vis en acier inoxydable est conçu pour fonctionner de manière optimale, ce qui permet d’obtenir un rendement volumétrique élevé et une durée de vie extrêmement longue, ce qui rend ce compresseur bien plus durable que la vis sans huile conventionnelle sans lubrification (revêtement en téflon).
• Le point de départ de cette technologie est que les machines tournantes doivent être lubrifiées afin d’atteindre une durée de vie acceptable.
• Dans cette philosophie, l’huile a été remplacée par un ingénieux système de refroidissement par eau, résultant en un compresseur sans huile super efficace.
• En remplaçant l’huile de lubrification conventionnelle par de l’eau, qui prend en charge le processus de lubrification et de refroidissement, il en résulte un fonctionnement beaucoup plus silencieux, avec une décharge sonore considérablement plus faible.
• Le résultat est une haute qualité d’air comprimé 100 % sans huile.
• L’eau résiduelle n’est contaminée que par la pollution naturelle et peut être rejetée dans les égouts sans autre exigence environnementale.
• Le séparateur et les filtres adoucisseurs d’eau sont de la plus haute qualité et sont inclus dans le programme d’entretien périodique.
• Un contrôleur PLC assure le contrôle automatique du système de lubrification par eau et le couple correct du moteur électrique VSD/PM IE-5, résultant en une consommation d’énergie particulièrement faible.
• Le bloc à vis est couplé 1 à 1 avec le moteur, afin de réaliser ici aussi au moins 3 % d’économie d’énergie.
• Le réservoir séparateur et tous les tuyaux sont en acier inoxydable 316 Lsi résistant à la rouille.
• La structure de ce compresseur présente une structure simple et transparente, qui en soi garantit un accès facile pour l’ingénieur de maintenance, ce qui réduit à son tour l’intervention à un minimum de temps, réduisant ainsi les chutes de production au minimum.
• Le compresseur est livré prêt à l’emploi, il suffit de brancher cette machine au secteur, de la munir d’une vidange d’eau, et de la raccorder à un sécheur d’air comprimé.