PM Combination économique en énergie

Combinaison de compresseur à vis écoénergétique PM 3/1
Les compresseurs PM (à aimant permanent) seront la norme nouvelle
contrôle de vitesse à fréquence contrôlée VSD / PM
Évitez les charges de consumation coûteuses en appliquant la technologie PM
Économisez jusqu’à 50% sur votre facture d’énergie
Moins de production de chaleur, donc moins de coûts de maintenance
Très faible bruit, apporte la paix dans l’atelier
Option internet et échangeur de chaleur
Alternateur refroidi à l’huile, = durée de vie plus longue
IP 65, evitez les problèmes de poussière et d’humidité dans votre compresseur
Structure très simple et claire
Disponible en capacités de 10 à 30 CV

7.008,00 HT
8.004,00 HT
9.210,00 HT
12.693,00 HT

Description du produit

  • Économisez jusqu’à 50% sur les coûts d’énergie
  • facile à connecter
  • Complet avec, cuve, refroidisseur, & compresseur PM
  • Évitez les fluctuations de l’air comprimé
  • Limite la capacité « à vide », le compresseur bascule comme un compresseur à piston
  • Le compresseur donne de l’air comprimé précis et direct,
  • Le courant de démarrage est au maximum 1,2 fois le courant nominal
  • Disposition en cascade sur 1 conduite d’air comprimé sans système de vanne compliqué
  • Une petite cuve suffit
  • Peut être utilisé à 100% à 24/24 7/7, même dans des environnements chauds et humides
  • Fonctionnement froid du compresseur à environ 50 ° C
  • Réduit par une pression de fonctionnement fixe inférieure sans différences de montée en pression
  • Insensible aux courants surtensions
  • Lors de l’utilisation sur des générateurs, aucune surdimensionnement n’est nécessaire.
  • silencieux et sans vibrations grâce, entre autres, à un couplage direct vis / moteur
  • plus longue durée de vie que le compresseur à vis conventionnel
  • Réduction des coûts de maintenance grâce à un dégagement de chaleur moindre
  • Option de réglage de pression flexible entre 4 et 10 bars
  • Même prix qu’un compresseur à fréquence
  • contrôleur de vecteur intelligent soulage le net
  • Pas d’interférences dues aux émissions sur le réseau
  • Conforme aux directives CEM (89/336 / EE2)

Grâce à la combinaison de la technologie VSD / PM, ce compresseur est déjà prêt pour la directive énergétique européenne 2020. Ce compresseur de qualité supérieure avec des qualités spéciales peut être considéré en toute sécurité comme le nouveau standard. La température de fonctionnement est de 50 ° C, ce qui signifie que beaucoup moins de chaleur résiduelle (énergie) est également perdue. Une soupape d’aspiration ingénieuse empêche les dommages en cas d’arrêts brusques ou d’arrêt d’urgence.

Tous les composants démontrent une qualité supérieure. Les raccords pneumatiques internes sont en acier inoxydable, avec raccord vissé pour une intervention de maintenance rapide. De cette façon, nous garantissons un fonctionnement sans problème avec une utilisation totalement continue. Le moteur PM avec ancre des aimants Nd Feb permanente a une durée de vie d’au moins 15 ans (max. 140 ° C).

Le moteur à technologie de contrôle vectoriel avec temps de réponse ultra rapide et démarrage en douceur évite les fortes impulsions de démarrage et réduit l’usure des pièces en mouvement. Immédiatement après le démarrage, le compresseur dispose de 100% de son couple, éliminant ainsi tous les inconvénients du moteur conventionnel.

Le compresseur fonctionne parfaitement dans un champ de tension compris entre 300 et 440 volts. Si la charge est nulle, la consommation d’énergie est minimale. Si vous le souhaitez, le temps d’arrêt peut être réglé à 20 secondes dès que le compresseur est au ralenti. Pour redémarrer instantanément avec un couple de 100%, dès que de l’air comprimé est requis, il suit automatiquement les besoins en air comprimé, que ce soit en pression ou en pression. Débit, ce qui permet de travailler avec une cuve à air limitée; la pression de travail et la pression maximale peuvent être limitées à 0,5 bar, ce qui entraîne des économies.

L’écran de l’ordinateur en couleur est clair et permet une utilisation facile, ainsi qu’une représentation schématique du calendrier de fonctionnement et de maintenance du compresseur. En option, vous avez la possibilité de gérer votre compresseur de manière centralisée, que ce soit via Internet ou non. Le niveau de bruit du compresseur est limité à 52 dBa à 7 mètres.

Wie gebruikt perslucht?

Perslucht is een veelgebruikt medium in de industrie. In Europa gaat naar schatting 10 percent van het gehele industriële energie verbruik naar de productie van perslucht. In België komt dit overeen met 3800 GWh. Perslucht is echter een zeer dure en energieverslindende technologie. Via deze website proberen we enkele tips te geven hoe je minder perslucht kan verspillen. Studies tonen aan dat er 5 tot 50% energie bespaard kan worden in een persluchtinstallatie. De voornaamste besparingsmogelijkheden worden getoond in onderstaande figuur.

Waarom perslucht?

Pneumatische actuatoren zijn doorgaans goedkoper en eenvoudiger in installatie dan hun elektrische equivalent. Elektrisch gereedschap is vaak zwaarder uitgevoerd dan pneumatisch gereedschap door ingebouwde elektromotor. Perslucht kan eenvoudig opgeslagen worden en gebruikt wanneer nodig. In omgevingen met explosiegevaar kan perslucht een uitweg bieden.

Perslucht duur?

Ondanks de goedkope en eenvoudige installatie is perslucht een zeer duur medium. Onderstaande figuur toont de kostenverdeling van perslucht. De energiekost is meer dan 70% van de volledige kost. De kostenbesparingen die we op deze websitevoorstellen zijn altijd bedoeld om de energiekost te minimaliseren.

Perslucht is wel degelijk duur, dit komt door verscheidene factoren. Veel energie tijdens het comprimeren van lucht gaat verloren als warmte. Hierdoor is het rendement van een compressor erg laag. De keuze van het type en de grootte van de compressor heeft uiteraard een zeer grote invloed bij dit rendement. Een persluchtinstallatie met een over gedimensioneerde compressor die een groot deel van de tijd onbelast draait zal een veel lager rendement bezitten. In een persluchtinstallatie zijn er steeds zeer veel persluchtlekken aanwezig. Persluchtlekken kunnen als snel 20% bedragen van de gehele productie. De werkdruk wordt vaak te hoog afgesteld waardoor er veel energie verloren gaat. Perslucht moet behandeld worden, gedroogd en gefilterd. Deze behandeling kost uiteraard ook energie. Al deze factoren zorgen ervoor dat perslucht een duur medium is waar nog vele besparingsmogelijkheden zijn.

 

 

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