Algemene beschrijving absorptiedroger:

Perslucht drogen met een absorptiedroger ?

Het werkingsprincipe van absorptiedrogers is vrij eenvoudig: vochthoudende perslucht stroomt over hygroscopische korrels, m.n. geactiveerde aluminiumoxide korrels, die het best resultaat geven.
Waardoor het droogproces wordt geactiveerd.
Het verdrijven van de waterdamp uit de vochtige perslucht via de geleiding over en door de droogkorrels zorgt voor een geleidelijke verzadiging van de absorptiekorrels (seve) met het opgenomen water uit de perslucht.
De absorptiekorrels moeten op regelmatige basis worden geregenereerd, om de droogcapaciteit te herstellen.
Daarom bevatten onze adsorptiedrogers twee droogelementen (buizen) met beide daarin de droogkorrels.

Het eerste element droogt de vochtige perslucht terwijl het 2é element wordt “doorgeblazen” dit noemt men het regeneratieproces.
Zodra de korrels in het eerste element zijn verzadigd van het vrijgekomen persluchtwater wisselen zij van taak en gaat de werking over naar het tweede element.
Dit wisselproces verloopt volautomatisch door de aanwezige controller in de absorptiedroger.
Er zijn 2 standaardwaarden in van het drukdauwpunt in onze absorptiedrogers m.n. -20 °C en -40°C.
Waardoor deze drogers ingezet worden voor het leveren van zeer droge en zeer zuivere perslucht voor de meer kritische toepassingen.
Standaard zijn onze absorptiedrogers te gebruiken bij maximum persluchtdruk van 12 bar.
Naast deze modellen bieden wij ook een 16 bar droger aan voor gebruik bij het lasersnijden, waar zeer hoge eisen worden gesteld aan de luchtkwaliteit.
Onze spoeling geregenereerde absorptiedrogers zijn van het heatless type.
Deze drogers zijn vooral geschikt voor lagere luchtdebieten tot maximaal ongeveer 5 m³ per minuut en in functie van het dauwpunt.
Het regeneratieproces wordt uitgevoerd met behulp van spoelperslucht met een persluchtverlies dat schommelt rond 10–15% van de nominale capaciteit van de droger bij een werkdruk van 7 bar.
Onze absorptiedrogers zijn optioneel uitgerust met een reeks filters w.o. een olieparticles filter, waardoor de opgewekte en gedroogde perslucht vrij is van enige onreinheden.
Anders is het met het residu of het water dat uit de droger komt, dit moet u behandelen als chemisch afval en moet als dusdanig worden verzameld, en op een gepaste manier verwijderd worden.
Het afgescheiden water dient u te behandelen als chemisch afval.
Weet dat een oliegesmeerde compressor een minimaal olieverbruik heeft en dit afscheidt in de opgewekte perslucht.
Elk jaar of bij 4000 draaiuren dienen deze droogkorrels vervangen te worden, met nieuwe droogkorrels.
Om de werking en garantie te behouden is het zeer belangrijk onze Javac voorgeschreven droogkorrels te gebruiken.

Heb je nog vragen, aarzel niet ons te contacteren.

Benieuwd naar de mogelijkheden?

Wat kunnen wij voor u betekenen ?
Als u zoekt naar het alternatief met een ongekende prijs/kwaliteitsverhouding.
Dan zijn wij mogelijk uw nieuw aanspreekpunt, wij zijn er klaar voor, u ook ?