L’air qui nous entoure contient une certaine quantité d’eau sous forme gazeuse. Imaginez cela comme une éponge englobante et légèrement humide. Lorsque nous pressons cette “éponge”, l’eau collectée s’écoule. Il en est de même lorsqu’on produit de l’air comprimé. Contrairement à l’air, l’eau est incompressible, ce qui signifie que la concentration en eau augmente, ce qui se traduit par de l’« eau » dans l’air comprimé. Pour éviter une multitude de problèmes dans le système d’air comprimé, cet air humide doit être traité.
Il existe plusieurs façons de sécher l’air comprimé. Pour plus d’informations sur la méthode respective, cliquez sur les pages : sécheur d’air comprimé centrifuge, sécheur d’air comprimé électronique, sécheur d’air à condensats, sécheur à absorption et refroidisseur d’admission .
Javac propose une multitude de solutions, des filtres centrifuges aux sécheurs à condensation en passant par les sécheurs à absorption. De l’application la plus simple pour un bricoleur aux séchoirs à absorption les plus sophistiqués pour les véhicules électriques, les trains et les tramways.
Le comment et le pourquoi sont assez faciles à expliquer : l’air devient imprégné de vapeur d’eau à des températures plus élevées, et plus il fait froid, moins il y a d’eau.
Cela influence la quantité d’eau lors de la création de l’air comprimé.
Prenons un exemple à une pression de travail de 7 bar et un débit de 12 000 litres/minute à une température ambiante de 20 °C et à une humidité relative de 80 %, cela conduit à un volume d’eau par heure de 10 litres.
Si cette quantité d’eau entre en contact avec l’utilisateur d’air comprimé, y compris le sablage, les machines, les vannes de régulation, etc., cela est garanti pour entraîner des dysfonctionnements.
En équipant votre système d’air comprimé d’un sécheur d’air comprimé adapté, vous évitez ce genre de problèmes, qui entraînent généralement des coûts élevés, une perte de temps et une frustration au travail.
La condensation est une menace permanente pour les processus opérationnels.
Parmi les critères importants pour choisir le sécheur d’air comprimé souhaité figurent le degré de séchage souhaité, le débit d’air comprimé, la température ambiante et enfin la classe de qualité souhaitée.
En règle générale, à côté des filtres centrifuges, les sécheurs frigorifiques et les sécheurs à absorption sont les techniques les plus couramment utilisées dans le processus de séchage de l’air comprimé.
Nos sécheurs frigorifiques à condensation sont équipés en standard d’un préfiltre et d’un postfiltre, ce qui les rend parfaits pour la plus large gamme d’applications, y compris les compresseurs à piston, à spirale et à vis, tandis que nos sécheurs par adsorption atteignent un large éventail de degrés de séchage et de classes de qualité entre -20 °C à – 70 °C.
Afin de trouver exactement la bonne solution pour votre application d’air comprimé, nous imposons les mêmes exigences élevées à nos offres qu’à nos produits exclusifs : transparents, durables et adaptés au client.
Chez Javac, vous trouverez différentes solutions en fonction de votre application, des simples filtres centrifuges aux sécheurs à absorption sophistiqués à 3 voies. Nos différents sécheurs d’air comprimé vous offrent des avantages significatifs en termes de prix et d’application que vous pouvez utiliser spécifiquement pour votre activité principale. Nous sommes heureux de vous conseiller dans votre choix.
Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.
Pour ceux qui recherchent une qualité abordable.
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