En raison de l’importance croissante accordée à l’énergie, les outils pneumatiques sont présentés par certains comme étant en danger d’extinction.
Mais rien n’est moins vrai.
Les outils pneumatiques auront toujours l’avantage d’être robustes et légers.
De plus, les fabricants travaillent dur sur l’efficacité énergétique des outils.
En adaptant le moteur en fonction de la puissance, les outils à air comprimé sont plus puissants que jamais.
Un bon exemple de ceci est notre tourne-écrou 1″, un couple énorme, mais seulement 6 kg, personne ne fait mieux.
Le problème avec les outils à air comprimé (90%) peut être réduit à un problème avec de l’air comprimé propre.
En particulier, les tourne-écrous et les clés à cliquet, et par extension tous les outils à air comprimé.
Dans le passé, l’air comprimé était la source d’énergie de choix pour les alimenter.
Mais ces derniers temps, les outils à air comprimé ont été de plus en plus confrontés à la concurrence des outils électriques.
L’arrivée de meilleures batteries leur a notamment donné un coup de pouce.
Ils ont donc commencé à mettre le pied à côté des outils pneumatiques pour certaines applications.
Mais en matière de puissance, les outils à air comprimé sont toujours préférés.
Le coût des outils à air comprimé est considérablement moins cher s’il y a un réseau d’air comprimé dans l’atelier, et où dans les ateliers n’y a-t-il pas de compresseur ?
Ajoutez à cela une durée de vie quatre à huit fois plus longue.
Un troisième point est le poids.
Les outils sont indispensables dans l’atelier, ils sont donc utilisés toute la journée.
Les outils pneumatiques sont plus légers dans la main, mais limitent la liberté de mouvement à travers le tuyau d’air comprimé (évitez les tuyaux en PVC bon marché et optez pour des tuyaux résistants à l’huile vulcanisés de javac).
En matière d’efficacité énergétique, l’air comprimé doit toujours céder la place aux machines électriques.
L’air comprimé est en effet le vecteur énergétique le plus cher, et nous ne pouvons pas y échapper.
Les outils pneumatiques peuvent cependant être utilisés partout où il y a de l’air comprimé, même dans des environnements de travail explosifs et humides où l’électricité n’est pas appropriée.
Afin de combler l’écart par rapport aux outils électriques en termes d’efficacité énergétique, il est important d’opter pour des outils à air comprimé de qualité.Les fabricants d’outils à air comprimé de qualité ont investi massivement dans de nouveaux développements ces dernières années.
Il en résulte plus de puissance avec moins d’air comprimé.
Un autre fil conducteur dans le développement des outils à air comprimé concerne l’ergonomie.
Javac attache une grande importance à la conception pour minimiser les vibrations et le bruit et augmenter la facilité d’utilisation.
Ce qui est déjà certain, c’est que la distinction entre outils électriques et pneumatiques n’est plus aussi nette et que ce sera l’application qui dictera le choix.
Les outils à air comprimé ne sont que le dernier maillon du système.
Pour le conduire correctement, tout un réseau d’air comprimé (ALU) le précède, ce qui nécessite également l’attention nécessaire.
Il s’agit d’un investissement ponctuel, sans entretien.
Les outils à air comprimé sont donc moins nombreux et ne disparaissent pas simplement de l’atelier, ils disparaissent.
Le réseau démarre avec un compresseur qui va comprimer l’air d’admission, afin que l’air soit disponible sous haute pression (7 bar ou plus). Selon l’application, il s’agira d’un piston, scroll de compresseur à vis
Un bref audit de tous les utilisateurs d’air comprimé déterminera quelle puissance doit être installée.
Les raccords d’air comprimé auxquels une machine est connectée peuvent être équipés d’un brumisateur d’huile qui garantit que toutes les pièces reçoivent la bonne lubrification.
Des filtres surveillent la pureté de l’air comprimé.
Via ALU-leidingen zal de perslucht vervolgens naar verschillende afnamepunten in de werkplaats geleid devenir.
Là, une connexion est établie avec un tuyau en caoutchouc, auquel l’outil à air comprimé est attaché.
Si votre outil à air comprimé n’atteint pas son couple, la cause peut être un raccord rapide qui fuit ou d’autres causes.
Donc pas forcément dû à un défaut de l’appareil.
Comme évoqué plus haut, l’air comprimé implique toute une périphérie.
Afin de trouver la cause d’un problème, il est donc nécessaire de travailler avec une vision large.
La liste de contrôle ci-dessous vous donne un aperçu de la façon de résoudre les défauts :
Si de l’eau condensée, de la saleté ou d’autres impuretés y sont visibles, il est conseillé d’installer des filtres, s’ils manquent, ou de vérifier si les filtres fonctionnent toujours.
Il s’agit généralement d’environ 6,3 bars.
Celle-ci peut fortement fluctuer du fait des pertes dans le réseau d’air comprimé, notamment si la capacité du compresseur est trop faible.
Pour être sûr, il est préférable de placer un régulateur de pression à chaque point de prélèvement, avec lequel vous pouvez immédiatement lire la valeur de la pression d’air comprimé.
L’huile de lubrification pour air comprimé est cruciale pour une utilisation correcte de l’air comprimé.
Il est conseillé de pulvériser l’huile de lubrification à air comprimé à une distance de tuyau d’environ 6 mètres à l’aide d’un nébuliseur d’huile bien réglé.
Utilisez la bonne huile de lubrification pour air comprimé, afin que le tuyau ne soit pas affecté.
Il semble évident qu’un tournevis à douille sert à serrer les boulons, mais pour certains employés, il peut aussi parfois servir de marteau.
Peu importe la robustesse de vos outils à air comprimé, ce sont toujours des machines délicates.
En évitant les actions incorrectes, vous réduisez considérablement les risques de défauts.
De plus, les dimensions de l’appareil doivent être prises en compte en fonction de l’application.
Si le tourne-écrou convient aux douilles de ½”, il ne doit pas être utilisé pour serrer les boulons de 1″.
Les outils à air comprimé nécessitent un certain volume d’air comprimé pour développer leur pleine puissance.
Cela peut varier en fonction de l’appareil ou de l’application. dimensionner les tuyaux n’est pas une bonne idée .
Le raccord d’air comprimé de sécurité joue un rôle important dans la création d’un passage suffisant.
Utilisez uniquement les raccords de sécurité Euro, avec le débit le plus élevé.
Si votre outil pneumatique n’atteint pas son couple, la cause peut être un embrayage défectueux ou qui fuit.
Dans ce cas, remplacez immédiatement
Un compresseur demande un dimensionnement correct de la consommation d’air comprimé.
Tant en termes de productivité que de consommation d’énergie.
Dans la plupart des cas, cela se fait correctement lors de l’installation, mais un atelier évolue avec le temps, tandis que le compresseur est négligé.
Vérifiez si votre compresseur peut encore gérer le débit pour le travail qui doit être fait après quelques années.
Comme pour les flexibles, les tuyaux doivent également être dimensionnés en fonction du compresseur et du nombre de mètres courants.
Regardez notre Système de canalisation Eqofluids ALU.
Vraiment le meilleur choix.
Si c’est sur la force & Lorsque l’ergonomie arrive, les outils à air comprimé ont toujours cet avantage sur les outils électriques.
Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.
Pour ceux qui recherchent une qualité abordable.
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